蓄电池品质的保证

电池在整个作业过程的每一步工序是否做到位，均由处理芯片控制。

每一步动作过程没有完成均有指示，或由处理芯片拒绝下步动作。

人为的某些不良习惯，在设计过程中都等到有效的控制。（如：工人在工作过程中，由于某些因素在主机运行过程离开岗位，主机将会把动作程序自动回初始状态）。

由于每个电池组在同一条件下进行焊接，蓄电池生产设备铸焊机，故电池每单格焊接一致性好。

品质在工序得到保证，在电池生产过程中，同时要满足的工艺条件：刷片是否刷到、浸渍是否浸到、铅锅温度是否达到工艺要求、冷却水是否足够等，小密智能铸焊生产线能满足各工序，蓄电池生产设备制造，以保证电池的焊接品质。

在主模板i的两侧边缘设置了排流孔6，蓄电池生产设备厂家，排流孔6设置在侧部应力槽5的底面上，汇集在侧部应力槽中的铅液可从排流孔6排出，河北蓄电池生产设备，并可设置侧部应力槽5的底面倾斜一定角度，加速排出沉积在侧部应力槽内的铅液；而且设置排流孔后，铸焊模具进入铅液池时的阻力减小；排流孔减轻铸焊模具的整体重量。

冷却通道为椭圆形通孔，椭圆形中部宽、两边窄，因此相比圆形通孔，椭圆形通孔能够向两侧延伸更大的距离，覆盖更大的宽度，冷却的面积大，因此椭圆形通孔对浇铸凹道的冷却效果更优良。

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