铸焊成品 1、系统能满足pe与agm隔板、1×6和2×3型结构的12v电池通用； 2、铸焊机分为四个工位，吉林蓄电池设备，大盘转动一周完成6组极群铸焊； 3、工位为装极群整理工序：机械手操作完成极群组的取料和上料，自动夹紧、极耳极群整理及翻转等装置。上料机械手6个抓取装置可旋转180o，可实现自动实现电池正反装工艺需要； 4、第二工位为沾锡浸铸焊剂工序：及沾锡装置浸刷助焊剂装置。锡锅正负极板区域分开，温度设定不同； 5、第三工位为铸焊工序：此工序是本机器的核心组成部分，其结构复杂，工艺要求较高。它是由电热铅锅、定量铅泵，铅锅电加热、模具配有水冷、风冷、电加热与热电偶恒温控制系统，铸焊模具反气动脱模机构等组成，本位的主要功能是：熔铅、铅液输送、分配、浇铅熔铸、冷却成型、分段脱模等。

铸焊模具整条生产线由刷片、浸渍线，铸焊主机，电池输送线，三部分组成。

1、刷片、浸渍线：完成电池组的自动刷片、浸渍功能。

2、铸焊主机：完成电池组汇流排焊接工作。

3、电池输送线：电池总成焊接完，由输送线送到下一步工序。

设备性能：电池组刷片、浸渍线在输送线中自动完成，输送刷片。

铸焊主机，将刷片、浸渍好的电池组，人工上夹，蓄电池设备生产线，由铸焊机一次完成铸焊、入槽工作。

电池输送线，将焊好的电池放到输送线皮带，将电池转移到下一步工序。设备性能电池组刷片、浸渍线在输送线中自动完成，蓄电池设备制造生产厂，输送刷片。

铸焊主机，将刷片、浸渍好的电池组，铅酸蓄电池设备，人工上夹，由铸焊机一次完成铸焊、入槽工作。

电池输送线，将焊好的电池放到输送线皮带，将电池转移到下一步工序。

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